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鋰電池螺桿式擠出機(jī)簡(jiǎn)介
該主機(jī)主要是根據(jù)配套廠家量身定制，利用我們?cè)诓考矫娴膬?yōu)勢(shì)，目前已形成合作的廠家很多，性能穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)：
1.每次擠出機(jī)開(kāi)車生產(chǎn)前都要仔細(xì)檢查機(jī)筒內(nèi)和料斗上下有無(wú)異物，及時(shí)清除一切雜物和油污。
2.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，自己不清楚故障產(chǎn)生原因時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，找有關(guān)人員解決口設(shè)備開(kāi)車運(yùn)行中不許對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，不許用手觸摸傳動(dòng)零件。
3.拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時(shí)，不許用重錘直接敲擊零件，必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝零件。
4.如果機(jī)筒內(nèi)無(wú)生產(chǎn)用料，螺桿不允許在機(jī)筒內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長(zhǎng)應(yīng)不超過(guò)2-3min。
5.擠出機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，操作工在排除處理時(shí)，不許正面對(duì)著機(jī)筒或成型模具口，防止機(jī)筒內(nèi)熔料噴出傷人。
6.擠出機(jī)正常生產(chǎn)中也要經(jīng)常觀察主電動(dòng)機(jī)電流表指針擺動(dòng)變化，出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)停車，查出故障原因并排除后再繼續(xù)開(kāi)車生產(chǎn)。
7.檢查軸承部位、電動(dòng)機(jī)外殼工作溫度時(shí)，要用手背輕輕接觸檢測(cè)部位。
8.清理機(jī)筒、螺桿和模具上黏殘料時(shí)，必須用竹或銅質(zhì)刀具清理，不許用鋼質(zhì)刀刮料或用火燒烤零件上的殘料。
9.擠出機(jī)生產(chǎn)工作中，操作工不許離崗做其他工作，必須離崗時(shí)應(yīng)停車或找人代替看管。
10.不許讓未經(jīng)培訓(xùn)者代替正式操作工獨(dú)立操作生產(chǎn)。
11.清理干凈的螺桿如果暫時(shí)不使用，應(yīng)涂一層防銹油，包扎好，垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
12.長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的擠出機(jī)，成型模具的各工作面應(yīng)涂好防銹油，進(jìn)出料口用油紙封嚴(yán)。機(jī)筒上和模具上不許有重物堆放，免得長(zhǎng)時(shí)間受壓變形。
13.新投入生產(chǎn)的擠出機(jī)生產(chǎn)線上各設(shè)備，試車生產(chǎn)500h后應(yīng)全部更換各油箱及油杯中的潤(rùn)滑油（脂）。軸承、油杯、油箱和輸油管路要全部排凈原有潤(rùn)滑油，清洗干凈。然后再加足新潤(rùn)滑油(脂)。
鋰電池螺桿式擠出機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題：
一、主電機(jī)不能啟動(dòng)
1、產(chǎn)生原因：
(1)開(kāi)車程序錯(cuò)誤。
(2)主電機(jī)線程有問(wèn)題，通訊故障
(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
2、處理方法：
(1)檢查程序，按正確開(kāi)車順序重新開(kāi)車。
(2)檢查主電機(jī)電路。
(3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)；油泵不開(kāi)，電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。
(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
二、主機(jī)電流不穩(wěn)
1、產(chǎn)生原因：
(1)喂料不均勻。
(2)某段加熱器失靈，不加熱。
(3)螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。
2、處理方法：
(1)檢查喂料機(jī)，排除故障。
(2)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
(3)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。
三、主電機(jī)啟動(dòng)電流過(guò)高
1、產(chǎn)生原因：
(1)加熱時(shí)間不足，扭矩大。
(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法：
開(kāi)車前應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
四、機(jī)頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因：
(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。
(2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。
(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
(1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。
(2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。
(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
五、機(jī)頭壓力不穩(wěn)
1、產(chǎn)生原因：
(1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。
(2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動(dòng)。
2、處理方法：
(1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。
(2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
六、潤(rùn)滑油壓偏低，油泵報(bào)警
1、產(chǎn)生原因：
(1)潤(rùn)滑油偏少。
(2)管路堵塞，過(guò)濾器沒(méi)有定時(shí)清理。
(3)油泵損壞
2、處理方法：
(1)檢查并添加正確牌號(hào)齒輪油。
(2)檢查油路和過(guò)濾器并清理。
(3)檢查油泵，必要時(shí)更換
七、尼龍銷被切斷
1、產(chǎn)生原因：
(1)擠壓系統(tǒng)扭矩過(guò)大。
(2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心。
2、處理方法：
(1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開(kāi)始發(fā)生時(shí)，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。
(2)調(diào)整主電機(jī)。
參數(shù)：
| 主機(jī)型號(hào) Model | 長(zhǎng)徑比 L/D | 轉(zhuǎn)速 Speed | 參考產(chǎn)量 Capacity for reference |
| ECOA95 | 64-68 | 500-600rpm | 根據(jù)配方 |
| ECOA110 | 64-68 | 500-600rpm | 根據(jù)配方 |